Lockout / Tagout is een veiligheidsprocedure waarbij alle energiebronnen van machines en installaties worden geïsoleerd, vergrendeld en gemarkeerd voor de betreffende (onderhouds)werkzaamheden. Hierin onderscheiden we twee losstaande termen: Lockout en Tagout. LoTo bestaat uit heel wat verschillende facetten die samen een geheel vormen. Het is een proces waarbij een snelle implementatie en een onmiddellijke feilloze werking van dag op dag een utopie is.
Bij Lockout worden de verschillende soorten installaties en energiepunten vergrendeld. Denk hierbij aan het vergrendelen van handwielafsluiters, gasflessen, elektrische installaties of kleppen. De betreffende installatie kan hierdoor niet meer ingeschakeld worden tijdens werkzaamheden.
Bij Tagout duidt men aan dat er werkzaamheden bezig zijn. Dit wordt doorgaans toegepast met zeer resistente tags. Deze ‘visuele’ tags verschaffen ter plaatse meer informatie over de activiteiten: verantwoordelijke(n), wat speelt zich af, met welke reden, voor hoe lang, referentienummer en een beknopte werkomschrijving.
Het is in eerste instantie belangrijk dat alle energiebronnen geïnventariseerd zijn per installatie of machine. Een goed georganiseerde en gestructureerde omgeving vormt de basis. Voor iedere energievorm moeten mogelijkheden worden gevonden om een nul-energiestatus te bereiken, waarbij restenergie afgevoerd of geïsoleerd wordt.
Werk een plan uit dat toepasbaar is op uw bedrijf: de voorbereiding van voor uitschakeling, isolatie, aanbrengen van vergrendelingssystemen, vrijlaten van opgeslagen energie en controle van de afgesloten toestand van elke component (afschakelprocedure). Er wordt onder andere opgenomen wie welke objecten mag afschakelen en hoe dit moet gebeuren. Vakbekwaamheidseisen, bevoegdheden en verantwoordelijkheden moeten geregeld worden. Voor eenvoudige machines met bijvoorbeeld één energiebron (elektriciteit) kan het voldoende zijn om de stekker te verwijderen en te isoleren met een omhulsel (Lockout).
Naast het goed informeren over de procedures, is het binnen het bedrijf ook belangrijk om op voorhand al goed te communiceren over LoTo. Trainingsvideo’s, hands-on training, borden/posters met info over veiligheid en LoTo zijn nodige om op voorhand te sensibiliseren. Iedereen moet in eerste instantie op de hoogte zijn. Maar ook mensen betrekken in het verhaal is belangrijk. Een goede uitwerking van procedure en werking lukt pas als iedereen achter het gegeven van LoTo staat.
Informatiebeheer is een van de grootste uitdagingen om de veiligheid in een bedrijf te waarborgen. Er zijn Lockout / Tagout-procedures, toegangsprocedures voor besloten ruimten, onderhoudsschema’s en andere belangrijke documenten die regelmatig geactualiseerd en nagekeken moeten worden. Altec biedt consultancy op maat om de veiligheid van uw werknemers te verhogen, net als de productiviteit en de betrouwbaarheid van uw machines, zowel vandaag als in de toekomst. Altec biedt ook een standaard software om visuele veiligheidsinformatie voor machines en uitrustingen te beheren. De software helpt bij de creatie en het onderhoud van een veiligere werkomgeving voor uw werknemers, met behoud van optimale prestaties.
• Duidelijke en gemakkelijk te volgen visueel instructieve procedures.
• Snelle schaalbaarheid en implementatie van gestandaardiseerde procedures, tags en controlepunten.
Deze soorten energie moet men tegenhouden of afvoeren vie methoden zoals aarding, blokkering en afvloeiing:
Valt de machine nog in te schakelen op de normale manier?
Eventueel bijkomende testen (via voltmeters, drukmeters…)
Informeer ons over jullie toepassing en wij denken mee over de meest geschikte oplossing. Het veiligstellen van installaties en controleren van gevaarlijke energie zijn toepassingen waar we al jarenlang de nodige ervaring in hebben. Voor ons is Lockout / Tagout een zeer ruim begrip.
Van het fysiek vergrendelen van energiepunten tot het zelf printen van veiligheid labels en tags en zelfs de implementatie van barcodes in het gehele proces om veiligheid, efficiëntie en controlemogelijkheid te optimaliseren.
De thema’s onderhoud, productiviteit, en procesoptimalisatie zijn al jaren onze focus bij het uitdenken van industriële identificatieoplossingen. Ons assortiment stemmen we continu af op praktische wensen en eisen vanuit de industrie. Dit zorgt voor een uitgebreide keuze uit materialen gebaseerd op een grote hoeveelheid vakkennis. Ons doel in ieder traject is om zowel voor als na een aanschaf ongekende service te leveren. Dit maakt ons een betrouwbare partner in de meest uitdagende identificatie-vraagstukken.
Onze boodschap is eenvoudig: geef ons gerust een seintje en leg uw toepassing voor aan een van onze product-experten.